包裝印刷中出現的一種新的印刷品種--商標印刷，是以商品標簽標牌等為(wei) 主要產(chan) 品的印刷。它印在專(zhuan) 用的複合紙上，為(wei) 商品牌貼，標簽粘貼方便的需要，在紙張背麵塗上一層不幹膠層，粘附在一層容易剝離的塗蠟的防粘紙上。所以，該方法又叫不幹膠印刷。印刷後用刀線軋印，剝去空白多餘(yu) 部分，在防粘紙上留下一定形狀的印成品，使用時隻要將成品剝下來直接粘貼到商品或包裝物上即可。除印在紙上外，還可印在鋁箔上，彩色滌綸薄膜為(wei) 承印材料的不幹膠印刷品。
複合紙的製作和印刷流程如下：
印刷麵紙卷→單麵上光→塗布不幹膠水→烘幹↓燙金→加壓複合→印刷→模切→成品。
防粘紙原紙卷→噴塗聚乙烯薄膜→塗布防粘劑→烘幹↑複塑
印刷麵紙一般采用90～100克銅版紙，塗布不幹膠水後，在溫度為80℃情況下，以每分鍾一米的速度進行烘幹，防粘紙原紙一般采用20克雞皮紙，塗布防粘劑後，在溫度為120℃時，以每分鍾一米的速度進行烘幹，然後與印刷麵紙複合。
印版是采用凸版感光性樹脂版，印刷有專用的不幹膠標簽印刷機，采用圓壓平，平壓平等多種印刷方式，該印刷機使用卷筒紙，一次完成印刷、燙金、複合塑料薄膜、橫切、收卷廢料和裁切等工序。
該機印刷時紙張走向與印刷滾筒旋轉方向同一級印刷機不同。紙張是軸向跳格移動。
印版滾筒是垂直於走紙方向旋轉。紙張在印刷台上每移跳一次，印版滾筒往複一次，印完一色。幾色印刷，紙張就必須在印刷台上移動幾次，才能完成套印工作，之後，便可進入燙金和複膜、模切。
模切是按商標圖案所需要的外形進行裁切。模切裝置是平壓平結構，模切的深度並不把防粘紙層切斷，而僅是切斷印刷麵紙層，使印刷後的成品仍可複卷裁切，給以後的撕貼工作帶來方便。
使用時隻需將防粘紙撕下，將商標圖案粘貼在商品上或其他物體上即可。它具有撕扯方便、粘合性牢、使用靈活、撕下時不粘汙商品等特點，現廣泛用於商標，標牌、標簽等。
