為(wei) 什麽(me) 彩盒印刷時顏色有深淺不均勻？
(1)生產線生產時膠水量過大，膠水量過大，膠水從波紋兩側滲透，進入預熱板時壓力過大，麵紙波紋磨損，出現線，生產時膠水量、預熱板壓力必須適當調節。
(2)印刷時，如果壓力過大，顏色的深度也會不同，如果壓力過輕，印刷就會變得不現實，另一方麵與速度有關，因此在印刷時適當調節印刷壓力，控製速度，保持均勻的速度生產。
(3)油墨對印刷也有很大影響。塗布紙本身吸墨性差。生產過程中調整油墨粘度和油墨量，油墨幹燥速度高，粘度高，印刷後幹燥速度慢，版麵髒。因此，在生產過程中適當調整油墨配方，控製油墨粘度，調整油墨量。
(4)個人認為主要原因是紙板缺陷:雙麵機塗膠量過大，多餘膠水迅速滲透到楞峰兩側，與麵紙貼合時，膠水又迅速滲透到白板紙上，多餘膠水使塗膠位置增大，造成麵紙纖維水分變化，進而塗布白板紙塗層表麵因箱紙收縮而不平整，經熱板時不平整的塗層被磨損破壞，造成楞峰兩側黑線，當塗布時，未破壞的塗層與磨損的塗層吸油量和吸水量不同，滿版印刷時會產生不平整的感覺。瓦解：減少膠量，增加速度，適合雙麵機壓板壓力。
(5)這種情況主要是線條顏色嚴重，主要發生在波紋峰的位置。主要原因是波紋峰位置的麵紙吸收了大量的水，導致吸收的油墨較少，紙張的吸水率有限。如果你想解決這個問題，你應該從漿糊和原紙的吸水性來解決。
