門票印刷中如何判斷並解決卷筒紙膠印機拖髒問題?
拖髒是指印刷品上的印跡幹燥較慢，部分油墨附著在紙帶經過的導紙輥、三角板、折頁滾筒和傳送帶上，並回傳到紙張上，在印刷品上造成條紋狀的油髒、墨髒。產生拖髒現象的原因是多方麵的，它與紙張結構，油墨成分，生產車間的溫濕度，印刷時的水墨平衡等等皆有很大關係，是一個複雜的問題。
常見的引起拖髒現象主要有以下幾種情況：
一、生產車間的溫濕度
油墨受溫度影響，愈是高溫，油墨的凝固幹燥就愈快；相反，溫度降低，油墨有變硬的傾向，易造成紙張起毛，不易幹燥。而印刷車間的濕度是影響油墨幹燥的另一個重要因素。當溫度低於20℃，濕度越高，即使不說對油墨的影響，印刷用紙的含水量也高。門票印刷,景區門票印刷,武漢電影票印刷,代金券印刷,現金劵印刷紙張本身的濕度也影響到油墨的幹燥，其結果是油墨幹燥不良，產生拖髒。
解決辦法：保持生產車間的溫濕度控製在溫度(231)℃，濕度(602)％範圍內。
二、傳送紙張的過程
紙張印刷後經過導紙輥、三角板、折頁滾筒、傳送帶等部件，在使用中積墨、堆髒嚴重導至拖髒。
解決辦法：清洗這些機構，經常保持幹淨。
三、油墨中輔助劑加得過多
印刷時由於紙張紙粉多，拉毛較嚴重，吸墨性也就差，在油墨中加入調墨油、減粘劑時，用量不當，造成印跡幹燥慢而拖髒。
解決辦法：適當增加印版或橡皮布滾筒的襯墊厚度，添加輔助劑的用量在5％以內。
四、堵墨
墨鬥中油墨的一部分因氣溫高、空氣幹燥硬化結皮或連結不良而致油墨凝結膠化，在出墨量調節鋼片與出墨輥之間堆積。致使墨量調節較差，時大時小，當出墨量突然增大時，會使紙張上的墨膜過厚不利於滲透和幹燥，就會拖髒。
解決辦法：清洗墨鬥和出墨輥，加入好墨。
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