平版膠印版麵的水量控製問題
膠印中墨量的消耗比較固定且易於控製，但相對而言，水量的控製就不那麽容易。其主要原因歸結於水的流動性大且易於蒸發，消耗途徑又多，再加上停機擦水、機器空轉、環境條件變化等。那麽，版麵水量的大小到底有沒有一個確定的標準，就需要我們了解影響版麵水量的幾點決定性因素：
1.印版上圖文的麵積和分布情況。一般情況下，版麵水量的大小與圖文麵積的大小成正比例關係。
2.印跡墨層的厚度及紙張的性質。版麵水量隨墨層厚度的增加而增大，另外，堿性紙張需要的水量大於酸性紙張，而銅版紙的需要版麵水量小於膠版紙。
3.油墨的性質及乳化值大小。使用深色油墨印刷時，版麵水量要略大於淺色油墨。印刷彩活時，四種油墨的用水量為M>K>C>Y。另外，在調配油墨時，一般會加入一定量的燥油作為輔助劑，而用水量應隨著燥油加放量的增加而增大。
4.機器速度。機器速度越快用水量越小。
5.溫、濕度以及周圍空氣流動情況。當工作環境濕度小於65%時，可適當加大用水量；當工作環境溫度高於26℃時，也應酌情加大用水量。
6.印版表麵砂目顆粒的粗細。表麵砂目較粗的印版用水量要略大於細砂目的印版。
7.印版種類及表麵性能。使用氧化鋅版進行印刷作業時，用水量要高於PS版。
我們隻有對以上幾點做到了如指掌，才能更好地控製版麵水量，從而保證印刷作業的順利進行，生產出高品質的印品。
另外，由於影響版麵水量的可變因素很多，所以，在印刷過程中，還要時刻注意版麵水量的變化，正確辨別版麵水量的大小。這裏介紹幾種比較實用的鑒別版麵水量大小的方法：
1.觀察印版表麵，若版麵發亮則說明版麵水量過大。
2.版麵水量大時，會有一定量的水被傳遞到墨輥中去，故當墨鬥中或墨輥上可見水珠時，則說明版麵水量過大。
3.墨膜表麵滯留水量太多、墨鏟刮墨時有水滴、加墨不易均勻、傳墨輥有打滑等現象時，說明版麵水量過大。
4.墨輥上積墨很多、墨質粗、墨輥分離時響聲很大，說明版麵水量過大。
5.印跡墨色淺，即使再加墨量也不易使墨色及時加深，說明版麵水量過大。
6.印刷中斷前後，由於著墨輥暫時與印版脫離，使水膜對油墨傳遞的阻隔作用發生變化，如果版麵水量過大，則會使墨色前後有較大的差異。
7.印張吸收過量水分，正、反兩麵水量不均，而且水量大紙張變形也大，引起紙張卷曲，造成收紙困難。
8.橡皮布拖梢有水分滯留，過大的水量會在該處形成水珠滴下。
9.停機後版麵不幹，表明版麵水量偏大。
10.在機器上安裝水膜厚度測量儀。
常規情況下，在保證印刷質量的同時，版麵水量越小越好。但是，如何才能將版麵水量控製得恰到好處，還有待於(yu) 在以後的生產(chan) 實踐中進一步探索，找出一套更科學、更有效的辦法，解決(jue) 版麵水量控製難的問題。
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