在很多廠家在畫冊(ce) 印刷時，如果操作不正確，經常會(hui) 遇到翹曲的問題，這樣製造出的產(chan) 品就是廢品，不僅(jin) 僅(jin) 浪費了時間，也浪費了紙張，客戶也不會(hui) 接受這樣的產(chan) 品，所以畫冊(ce) 印刷時翹曲的原因是什麽(me) ，該如何解決(jue) 這個(ge) 問題？
畫冊是以上三個主材料用膠粘後的多層複合體，原材料各部件含水量不同，加工中由幹變濕再變幹，最終成書達到與環境溫濕度平衡。這個過程不同材料收縮與膨脹比率不同，同一材料不同絲向收縮與膨脹比率不同（一般來說，縱向吸水膨脹變形大，橫向吸水膨脹變形小），導致書殼互相垂直的邊不在一個平麵上，而是產生一個自然的弧度，成品書就翹曲。
在畫冊印刷的過程中，紙板與殼麵用動物膠粘接裱糊在一起。材料與膠接觸的部分吸收水分，內應力減小，產生膨脹。紙板質地較為疏鬆，通常比殼麵紙吸水能力強，膨脹大，產生翹曲風險也大。包書殼後需要及時烘幹並壓製，讓紙板兩麵含水量達到平衡。書糊殼後膨脹再收縮至最初的平整狀態，書殼就備好了，在這個步驟翹曲的不多。
油墨黏度太高：
如果印張是大實地，版麵墨量較大，油墨黏度較高，則印張容易在中間或後半部出現圓弧形皺褶。
解決方法：降低油墨黏度，如是專色墨還可以把油墨色相適當調深而減小油墨用量，另外還應注意環境溫度的影響。
印張不平整：
紙張原材料固有的弊病是造成印張不平的重要原因之一，如紙張在製造過程中，盡管對纖維束進行了帚化處理，但紙張的微觀不平、內應力不均、強度不夠等都可能使紙張印刷時不平而起褶。另外，紙張在製造過程中，由於製造工藝不合理造成的弊病，如機械強度低、平滑度不高、吸水性強、吸墨性不足等。
如果紙張本身產生變形，有諸如荷葉邊、緊邊、兩端翹曲等現象，則易造成印張起褶。荷葉邊產生的皺褶大多在印張四周，緊邊產生的皺褶大多在印張中間部位，兩端翹曲產生的皺褶大多位於印張兩端。
